Multi-item Small Scale Manufacturing Revolution에서 오리진 지원

다음 사례 연구는 일본 오리진 유통 업체 인 LightStone Corporation 이 제출했습니다 . Lightstone은 거의 20 년 동안 Origin의 일본어 버전에 대한 판매 및 지원을 제공했습니다. 이 사례 연구를 웹 사이트에 게시 할 수있는 권한을 주신 것에 대해 감사드립니다.

소개

Minimal Fab 은 회로 기판 용 생산 장치로 1/2 인치 웨이퍼를 사용하는 혁신적인 반도체 제조 시스템입니다. 국립 산업 기술 연구원 (NIST )의 Fab System Research Consortium (2015 년 4 월 현재 128 개 회원 조직 )일본에서는 21 세기 팹 시스템을 구축하고 설립하기위한 다양한 활동에 참여해 왔습니다. 컨소시엄 및 AIST의 회원사들은 함께 협력하여 Minimal Fab 디바이스, 개별 디바이스의 생산 기술 및 여러 유형의 디바이스를 결합하는 디바이스 생산 프로세스를 개발했습니다. 이러한 기술을 통합함으로써 새로운 반도체 제조 시스템이 등장하고 있습니다. 2014 년에이 그룹은 간단한 장치 (MMS, 다이오드, MOS, CMOS 등)를 생산할 수있는 전체 작업 소형 팹 시스템 조립을 완료했습니다.

오랜 기간의 Origin 사용자

L (LightStone) : 프로젝트에서 Origin을 어떻게 사용하기로 결정 했습니까?

H (하라 박사) :우리는 R & D 프로젝트에서 다양한 파형 분석을 일상적으로 수행해 왔지만 몇 년 전, 그 작업에 사용할 수있는 좋은 소프트웨어 패키지는 거의 없었습니다. 연구를 위해 1989 년 네델란드의 FOM-AMOLF (Institute for Atomic and Molecular Physics)에서 연구 할 때 Genplot이라는 그래프 패키지를 발견했습니다.이 그래프는 다양한 그래프를 멋지게 생성 할 수있었습니다. 내 컴퓨터에서 작업 할 수있어 훌륭한 도구라고 생각했지만, 일본에 돌아온 후에 사용을 중단했습니다. 이것은 소프트웨어가 명령 기반 시스템이었고 사용하기가 어려웠 기 때문에 발생했습니다. 10 년 후인 1999 년 스웨덴의 Linköping University에서 입자 가속기 시설을 방문하여 재료 표면을 분석하는 실험을 수행했으며 많은 연구자들이 GUI 기반 Origin을 사용하여 행복하게 연구하는 것으로 나타났습니다. 세계적 수준의 연구원들이 Origin을 일상적으로 사용하고 있다는 사실에 깊은 인상을 받았으며,이 소프트웨어가 우리 연구의 주요 도구가 될 것이라고 확신했습니다. 이 경험담에 대한 이야기는 Origin 5.0 시대에 일어났기 때문에 나는 당신보다 좋은 점과 나쁜 점을 더 많이 안다.

L : 당신이 Origin을 작품에 소개 한 후에 당신의 경험은 어떻게 되었습니까?

H : 대용량의 데이터를 처리하는 경우에도 매우 부드럽고 쉬웠습니다. 현재 소스 데이터를 대체하여 동일한 형식으로 많은 그래프를 만들 수 있으므로 다양한 사용자 정의 그래프 템플릿을 자주 사용하는 것이 편리합니다. 또한 그래프의 그래프 형식을 다른 것으로 복사하여 붙여 넣어 그래프 모양을 균일하게 변환하는 것도 매우 편리합니다. 템플릿의 다른 주제와 템플릿을 다른 팀원과 공유 할 수 있으므로 해당 팀과의 공동 작업을 효율적이고 효과적으로 수행 할 수 있습니다.

L : 현재 Origin은 어떤 방법으로 사용하고 있습니까?

H : 저는 사용자 정의 함수를 자주 작성합니다. 일단 함수를 공식화하는 방법에 익숙해지면이 함수는 매우 쉬운 작업입니다. Origin을 사용하여 등고선 그래프뿐만 아니라 다른 복잡한 그래프도 만들었지 만 Excel을 사용하는 작은 작업의 경우 가끔은 충분하다는 것을 알게되었습니다. 그래서 저는 작업과 상황의 유형에 따라 두 패키지를 모두 사용하고 있습니다.

초소형 제조 시스템을 개발하는 사명

L : "하프 인치 (Half-Inch)"시스템에 대한 비전을 말씀해 주시겠습니까?

H :아시다시피 대량 생산 (컴퓨터 칩)은 전통적인 제조 시스템의 주류였습니다. 그러나이 접근법은 오랫동안 나를 만족시키지 못했습니다. 이제 전 세계적으로 떠오르는 추세는 더 많은 사용자 중심의 응용 프로그램을 지향하고 있으며, 오래된 시스템의 낮은 생산성과 활용도가 많은 사람들의 눈을 사로 드러내고 있습니다. 그래서 우리는 대량 생산에 반대되는 다품종 소규모 제조를 효과적으로 처리 할 수있는 고급 시스템을 구축하기 시작했습니다. 이 새로운 시스템은 제조 장비의 크기를 줄여 줄뿐만 아니라 설비 비용을 줄이고 공통 프로세스 또는 기계 부품을 찾아 표준화함으로써 시스템의 공통 토대를 마련합니다. 이 노력은 지금까지 결코 도전받지 못한 제조 혁명을 이끌고 있습니다.

L : 그 목표를 성취하기 위해 열심히 노력했다고 확신합니다. 권리?

H : 네, 정말로. 회원사들의 협력 덕분에 Minimal Fab 프로젝트의 착수가 현실화되고 있습니다. 프로젝트 도중 개발 된 실제 기계는 이제 참여 기업의 생산 시스템에 채택됩니다.

공장에 전통적인 기계를 배치하는 데 드는 높은 비용과는 달리, 시스템은 현재 100 분의 1의 비용으로 배치 할 수 있으며 장비에 대량 생산을 적용하여 향후 1,000 분의 1 비용이 될 수 있습니다 . 즉, 우리 시스템은 기존 시스템에 비해 비용 경쟁력이 높아질 것으로 기대합니다.

L : Origin에서 만든 그래프 샘플을 볼 수 있습니까?

H : 물론. 우리는 다양한 영역에서 Origin 그래프를 사용합니다. 예를 들어, 다음 등고선 플롯은 웨이퍼 위에 생성 된 코팅의 두께를 보여줍니다. 이 유형의 그래프는 테스트 자료로 자주 사용됩니다. 또한 관리 목적으로 매일 장비 주변의 청결을 시각화하는 그래프를 만듭니다.

오리진에서 보려는 기능

L : Origin의 기능이나 서비스에 대한 요청이 있으십니까?

H :우리는 항상 귀사에서 Origin에 대한 고품질의 기술 지원을받을 수 있다고 생각합니다. 이 소프트웨어에 익숙해지는 데 시간이 걸리는 것은 사실이지만, 업계에서 드문 기술 지원 덕분에 아무 질문없이 쉽게 문의 할 수 있습니다. 수년 간의 경험과 상관없이 소프트웨어의 복잡성으로 인해 새로운 기능을 시도 할 때 때로는 여전히 어려움이 있습니다. 따라서 귀하의 지속적인 서비스 확장을 환영합니다. 소프트웨어의 기능과 관련하여 Origin은 사용자가 언제든지 이전 상태로 돌아갈 수 있도록 UNDO †의 더 나은 작업을 수행 할 수 있습니다. 또한이 종이없는 시대에도 일부 사람들이 컴퓨터 자료를 PDF 형식이나 웹 페이지로 읽지 않기 때문에 때때로 인쇄 된 설명서를 원했습니다.

L : 궁금한 점이 있으시면 언제든지 기술 지원을 사용하여 주시고 프로젝트에 대한 귀중한 이야기를 저희와 공유해 주셔서 감사합니다.

† 고객의 요청에 따라 올 가을에 예정된 2018 년 출시 예정인 워크 시트에서 UNDO 작업의 최대 수를 10 개에서 100 개로 늘리고 있습니다.